基本特性

　　EM5001G是一種高強度、無溶劑、雙組份的聚氨脂粘合劑。主劑是一種含羥基的預聚物，固化劑是一種含異氰酸酯的預聚物?；旌蠒r主劑與固化劑的重量比是5：1，產品無毒無味安全環保，固化后形成一種硬彈性的物質，固化前后體積沒有變化?？捎糜谡辰痈鞣N金屬和非金屬結構材料，具有優異的耐老化、抗沖擊、耐震動疲勞、耐高低溫和高強度等特性。

　　應用領域

　　軍用冷藏車、軍用淋浴車、軍用方艙、石材、鋁蜂窩板、民用冷藏車、保溫車、火車、船舶工業等的金屬蒙皮、玻璃鋼板材的互粘。

　　技術參數 注：以下數據在22℃下測

　　主劑EM5001G(白料) 固化劑EM8003(黑料)

　　顏色 乳白色 深褐色

　　密度(克/立方厘米) 1.60±0.05 1.22±0.05

　　狀態 流體 流體

　　粘度(mpa.3) 30000±3000 250±100

　　粘度測法 Brookfield粘度計旋轉法

　　混合比(重量) 5：1

　　混合后(主劑和固化劑攪拌均勻后)

　　狀態 流體

　　混膠或施膠時間 40-60分鐘(環境溫度決定)

　　用量 200-400克/平方米(基材不同而改變)

　　初始粘力形成 2-5小時(環境溫度決定)

　　最終粘力形成 5-7天(粘接達到最高強度)

　　完全固化 7天后

　　剪切強度 大于13Mpa(鋁/鋁基材)

　　剝離強度 大于16N/cm

　　適用環境溫度 -50℃至120℃

　　短暫暴露1小時的最高溫度 150℃

　　注意事項

　　A無論是主劑或固化劑，在生產過程中沒用完的黑白料(即沒混合的膠液)，必須密封隔絕空氣。因為空氣中的水分子會與其反應，導致粘接強度下降和氣泡的形成。

　　B貯存期間不能暴曬。

　　C需粘合的板材表面要處理，不能有油污、沙粒、灰塵等。

　　D盛膠的容器不能有水、油污，用后及時清洗。

　　E膠水混合主劑和固化劑配比是5：1，一定要稱準確。電動攪拌(上下、左右攪拌)必須要均勻，攪拌均勻后膠液是一個顏色，才能施膠。

　　F施膠時間必須控制在40-60分鐘內，越快越好，施膠時要穿鞋套。

　　G開放時間約60分鐘(溫度影響變化)即涂抹膠后把板復合要有壓力，這個時間為開放時間。越短越好此時粘接強度越高，板材外表面平整。

　　H初始粘力形成時間為2-5小時后，才可加工下一道工序(此時不宜劇烈震動、摔、敲等)。

　　清洗

　　沒固化的膠液、膠桶、刮膠板等，可用醋酸乙酯、丙酮清洗。

　　固化后的膠體只能用機械打磨的方法清除。

　　貯存期

　　原包裝下12個月。(自生產出廠之日起)

　　包裝

　　25kg(EM5001G)、25kg(EM8003)

　　也可按客戶具體要求包裝

　　注：不同溫度的初始粘力形成時間

　　以上資料和數據是我們大量實驗和實踐所得，由于工作環境溫度、濕度及基材的不同，鄭重建議客戶使用時進行深入的實驗，并與我們技術人員交流、溝通、提高工作效率，避免生產材料浪費。我公司有權根據情況對以上內容進行修改。